Sustav tunelskog pranja sastoji se od transportera za utovar, tunelskog pranja, preše, transportera za prijevoz i sušilice, koji tvore cjelovit sustav. To je primarni proizvodni alat za mnoge srednje i velike tvornice praonica rublja. Stabilnost cijelog sustava ključna je za pravovremeni završetak proizvodnje i osiguranje kvalitete pranja. Kako bismo utvrdili može li ovaj sustav podržati dugoročni rad visokog intenziteta, moramo procijeniti stabilnost svake pojedine komponente.
Procjena stabilnosti tunelskih podložaka
Danas ćemo istražiti kako procijeniti stabilnost tunelskih podloški.
Strukturni dizajn i gravitacijska podrška
Uzimajući kao primjer tunelsku perilicu rublja CLM 60 kg sa 16 odjeljaka, duljina opreme je gotovo 14 metara, a ukupna težina tijekom pranja prelazi 10 tona. Frekvencija njihanja tijekom pranja je 10-11 puta u minuti, s kutom njihanja od 220-230 stupnjeva. Bubanj podnosi značajno opterećenje i okretni moment, s maksimalnom točkom naprezanja u sredini unutarnjeg bubnja.
Kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela sile unutar unutarnjeg bubnja, CLM-ove tunelske perilice s 14 ili više odjeljaka koriste dizajn s tri točke oslonca. Svaki kraj unutarnjeg bubnja ima set potpornih kotača, s dodatnim setom pomoćnih potpornih kotača u sredini, što osigurava ravnomjernu raspodjelu sile. Ovaj dizajn s tri točke oslonca također sprječava deformacije tijekom transporta i premještanja.
Strukturno, CLM tunelska praonica sa 16 odjeljaka ima robusni dizajn. Glavni okvir izrađen je od čelika u obliku slova H. Prijenosni sustav nalazi se na prednjem kraju unutarnjeg bubnja, s glavnim motorom pričvršćenim na podnožje, koji pokreće unutarnji bubanj da se okreće lijevo i desno putem lanca, što zahtijeva visokočvrsti osnovni okvir. Ovaj dizajn osigurava visoku stabilnost cijele opreme.
Nasuprot tome, većina tunelskih praonica istih specifikacija na tržištu koristi laganu konstrukciju s dvotočkovnim oslonjavanjem. Lagani glavni okviri obično koriste kvadratne cijevi ili čelične kanale, a unutarnji bubanj je poduprt samo na oba kraja, dok je srednji ovješeni. Ova konstrukcija je sklona deformacijama, propuštanju vodene brtve ili čak lomu bubnja pri dugotrajnom radu s velikim opterećenjem, što održavanje čini vrlo izazovnim.
Teški dizajn u odnosu na lagani dizajn
Izbor između teške i lagane konstrukcije utječe na stabilnost i dugotrajnost tunelske praonice. Teške konstrukcije, poput onih koje koristi CLM, nude bolju potporu i stabilnost, smanjujući rizik od deformacije i loma. Korištenje čelika u obliku slova H u glavnom okviru povećava trajnost i pruža čvrst temelj za prijenosni sustav. To je ključno za održavanje integriteta praonice u uvjetima visokog naprezanja.
Suprotno tome, lagani dizajni, koji se često nalaze u drugim tunelskim praonicama, mogu koristiti materijale poput kvadratnih cijevi ili čeličnih profila, koji ne nude istu razinu potpore. Dvotočkovni sustav potpore može dovesti do neravnomjerne raspodjele sile, povećavajući vjerojatnost strukturnih problema tijekom vremena. To može rezultirati većim troškovima održavanja i potencijalnim zastojem, što utječe na ukupnu produktivnost.
Buduća razmatranja za pranje tunela
Stabilnost tunelskog pranja ovisi o raznim čimbenicima, uključujući kvalitetu materijala korištenih za unutarnji bubanj i tehnologiju zaštite od korozije. Budući članci će se pozabaviti tim aspektima kako bi pružili sveobuhvatno razumijevanje kako osigurati dugoročnu stabilnost i učinkovitost u sustavima pranja tunela.
Zaključak
Osiguravanje stabilnosti svake komponente u sustavu tunelskog pranja rublja ključno je za održavanje visokoučinkovitog rada praonice. Pažljivom procjenom strukturnog dizajna, kvalitete materijala i performansi svakog stroja, tvornice praonica mogu osigurati dugoročnu stabilnost i učinkovitost, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući ukupnu produktivnost.
Vrijeme objave: 29. srpnja 2024.