Oštećenje rublja uzrokovano tunelskom perilicom uglavnom leži u procesu zavarivanja unutarnjeg bubnja. Mnogi proizvođači koriste zavarivanje konzerviranjem plinom za zavarivanje tunelskih perilica, što je jeftino i vrlo učinkovito.
Nedostaci zavarivanja u tehnologiji konzerviranja plina
Međutim, ova metoda zavarivanja ima i velike nedostatke, tijekom procesa zavarivanja doći će do prskanja troske zavarivanja. Unutarnji bubanjperač tunelaje mreža sastavljena od redova malih rupica probušenih pločom od nehrđajućeg čelika. Ove čestice prskanja troske zavarivanja lijepe se za rub rupica mreže iznad, što je vrlo nevidljivo i nije ih lako temeljito očistiti. Neke od njih će se zalijepiti za unutarnju stijenku mreže, što je također teško očistiti. Ove kapljice troske zavarivanja mogu lako oštetiti platno.
Precizno robotsko zavarivanje: CLM rješenje
Unutarnji bubanjCLMTunelska perilica, koja je u kontaktu s platnom, precizno je zavarena robotom. U unutarnjem bubnju nema neravnina i prskanja. Nakon što je zavarivanje završeno, ljudi koriste svilene čarape kako bi pregledali bubanj bez mrtvih kutova kako bi se osiguralo da platno neće biti oštećeno.
Nedovoljna čvrstoća zavarivanja: Skrivena opasnost
Nedovoljna čvrstoća zavarivanja također može oštetiti rublje. Unutarnji bubanj sastoji se od nekoliko dijelova od nehrđajućeg čelika zavarenih. Pukotina u bilo kojem od ovih dijelova uzrokovat će ozbiljna oštećenja rublja poput oštrog noža.
Nekiperači tunelaUnutarnji bubnjevi se zavaruju samo s jedne strane. Druga strana je zaštićena silikonom. Spoj između komore i komore je izravno zavaren, što otežava osiguranje čvrstoće zavara. Nakon što mjesto zavara pukne, to će uzrokovati ozbiljna oštećenja platna.
Dvostrano zavarivanje: Prednost CLM-a
Unutarnji bubanj CLM-a je zavaren s obje strane. Spoj svake komore ugrađen je u prirubnicu od nehrđajućeg čelika od 20 mm i zavaren je s 3 strane. To osigurava čvrstoću i izdržljivost cijelog unutarnjeg cilindra perilice rublja.
Vrijeme objave: 05.11.2024.