Nakon štoČista emisija 2025.u Orlandu, SAD, viši čelniciKingstar Automation Groupposjetio neketvornice rubljas visokim stupnjem automatizacije u Sjedinjenim Državama. Taj je posjet imao veliki utjecaj na njih.
Iskreno govoreći, parametri njihove opreme, u smislu performansi pojedinačnih strojeva, nisu tako dobri kao oni u Kini. Čak ni neke od funkcionalnih konfiguracija nisu tako detaljne kao one tvrtke Kingstar Automation. Ono što je ljude istinski impresioniralo nije bila učinkovitost pojedinačnog komada opreme, već ukupne mogućnosti planiranja i dizajna tvornice praonica rublja.
Kroz cijelu radionicu gotovo da nema prizora ljudi koji guraju kolica s rubljem naprijed-natrag. Nema nasumično naslaganih hrpa rublja niti ljudi koji se često kreću između različitih radnih stanica. Zadatak svake pozicije je izuzetno jasan, a svaka radnja je visoko standardizirana. Cirkulacija rublja u tvornici više se oslanja na inteligentne logističke transportne sustave nego na ručno rukovanje. Svaki proces je prirodno povezan, a ne oslanja se na ljudske napore za popunjavanje praznina.
U to vrijeme, viši čelnici Kingstar Automation Group shvatili su da jaz između kineske industrije pranja rublja i naprednih stranih tvornica ne leži uglavnom u kapacitetu pojedinačne opreme, već u sustavnom ukupnom planiranju cijele tvornice. Kineska industrija pranja rublja ima proizvodne kapacitete: zrele tunelske perilice rublja i opremu za glačanje. Međutim, sposobnost izrade ukupnih planova, projektiranja na najvišoj razini i integracije sve opreme u fleksibilnu cjelinu nije dovoljna.
Razvojni put kineskih tvornica rublja i karakteristike svake faze
Nakon povratka u Kinu, mi, Kingstar Automation, stalno razmišljamo o jednom pitanju. Kineska industrija pranja rublja poziva na stvaranje „digitalnih i inteligentnih tvornica pranja rublja“. Zašto je još uvijek tako teško vidjeti doista visoko automatizirane tvornice pranja rublja?
Ako ne možemo riješiti ovaj problem, nećemo moći istinski promovirati unapređenje industrije. Kao rezultat toga, ponovno smo ispitali put razvoja kineske industrije pranja rublja i analizirali trenutnu fazu i budući smjer u kojem se nalazimo.
Mislimo da bi razvojni put kineskih tvornica rublja trebao biti: era samostalnih strojeva → era 1.0 inteligentnih tvornica rublja → era 2.0 inteligentnih tvornica rublja → era 3.0 inteligentnih tvornica rublja → era 4.0 inteligentnih tvornica rublja.
Trenutno se može reći da ulazimo u 3.0 eru pametnih tvornica rublja.
Pogledajmo razvojni put Kine'tvornice praonica rublja i karakteristike svake faze.
● Era samostalnih strojeva: početna faza zamjene dijela ručnog rada opremom (oko 2008.)
Veliki razvoj tvornica praonica rublja u Kini započeo je oko 2008. godine. Prije toga, veliki broj tvornica praonica rublja još je uvijek bio u relativno primitivnom načinu proizvodnje:
- Za pranje koristite horizontalne perilice
- Za dehidraciju koristite centrifugalne dehidratore
- Za glačanje koristite osnovne valjkaste pegle
- Ulaganje sprijeda i preklapanje straga je ručno.
U 2008. godini cijena perilica rublja od 100 kg naglo je pala, a mnoge su praonice nadogradile svoje perilice rublja od 100 kg kako bi zamijenile kombinaciju horizontalnih perilica i centrifugalnih dehidratora. Također, u procesu završne obrade nakon pranja, uobičajeni strojevi za slaganje postupno zamjenjuju ručno slaganje. Od tada je kineska industrija rublja ušla u „eru samostalnih strojeva“.
Ova faza je jednostavno poboljšala produktivnost pojedinačnih strojeva. Cijeli proces se i dalje oslanja na ručni rad.
● Era 1.0 inteligentnih tvornica rublja: popularizacija automatizirane opreme (od oko 2012. do 2024.)
Oko 2012. godine, tunelske perilice i linije za glačanje velike brzine su sukcesivno razvijene i stavljene na tržište. U sljedećem desetljeću, automatska oprema se kontinuirano poboljšavala, a tehnologija je postupno sazrijevala. Sve više tvornica praonica rublja počelo je koristiti tunelske perilice + linije za glačanje velike brzine + jednostavnu transportnu opremu. U usporedbi sa samostalnim načinom rada strojeva, ova metoda proizvodnje ima velika poboljšanja u kapacitetu obrade, učinkovitosti proizvodnje i učinku po jedinici rada. Ovo razdoblje nazivamo „erom automatizirane opreme“.
● Era 2.0 inteligentnih tvornica pranja rublja: interni logistički sustav tvornice pranja rublja
Nakon što je automatizirana osnovna proizvodna oprema, tvornica praonica rublja počela se fokusirati na logistički sustav unutar pogona.
Sustav za skladištenje visećih vreća, inteligentna transportna linija, automatski sustav sortiranja i branja te ostala pomoćna logistička oprema postupno se uvode u proizvodni proces.
Stoga se promijenio način organizacije proizvodnje u radionici. Svo osoblje može raditi na određenim mjestima i pozicijama.
Nema užurbane scene ljudi koji hodaju okolo i kolica s platnom koja se guraju naprijed-natrag po radionici.
● Era 3.0 inteligentnih tvornica rublja: digitalno upravljanje
Nakon postupnog poboljšanja automatizirane opreme i logističkih sustava, tvornice praonica rublja počele su dodatno promovirati digitalno upravljanje.
Integracijom tehnologije Interneta stvari (IoT), inteligentne opreme, ERP sustava upravljanja i platformi za digitalno upravljanje, tvornice praonica mogu provoditi sustavnije i podatkovno vođeno upravljanje proizvodnim procesom.
- praćenje cijelog procesa pranja rublja u stvarnom vremenu
- online praćenje stanja opreme
- dinamika i optimizacija podataka o potrošnji energije
- inteligentno prilagođavanje ritma proizvodnje
- rano upozorenje na kvarove i preventivno održavanje
U ovoj fazi, podaci postupno postaju važan alat za upravljanje radom praonica rublja. Model upravljanja poduzećem također se postupno počeo mijenjati od onog vođenog iskustvom prema modelu vođenom podacima.
● Era 4.0 inteligentnih tvornica rublja: rad bez posade
S kontinuiranim razvojem robotske tehnologije, strojnog vida, AI algoritama i automatske opreme, praonice rublja idu prema radu bez posade.
Sve više pozicija počelo je zamjenjivati automatski sustav:
- Bespilodni sustav za sortiranje
- Automatsko vješanje i širenje
- Automatsko pakiranje i skladištenje
- Bespilotna dostava
Dakle, do koje mjere može doseći stupanj bespilotnog rada? Uzmimo primjer. Ako praonica rublja s dnevnim kapacitetom prerade od 30 do 50 tona ima visoku automatizaciju i inteligentno poslovanje, cijeloj radionici mogu biti potrebna samo 2 do 3 člana osoblja za upravljanje, rad i održavanje kako bi se dovršilo svakodnevno upravljanje proizvodnjom.
Nakon što proučimo razvojni put praonica rublja, jasno možemo vidjeti sljedeći trend:
Samostalna oprema → automatska proizvodnja → inteligentna logistika → digitalno upravljanje → bespilotne operacije
Zaključak
Ovo nije samo nadogradnja opreme. To je transformacija metoda organizacije proizvodnje, rekonstrukcija logističkog sustava, uspostavljanje modela temeljenog na podacima i nadogradnja operativnog razmišljanja. To predstavlja niz revolucija u industriji pranja rublja!
Nakon štoČista emisija 2025.u Orlandu, SAD, viši čelniciKingstar Automation Groupposjetio neketvornice rubljas visokim stupnjem automatizacije u Sjedinjenim Državama. Taj je posjet imao veliki utjecaj na njih.
Iskreno govoreći, parametri njihove opreme, u smislu performansi pojedinačnih strojeva, nisu tako dobri kao oni u Kini. Čak ni neke od funkcionalnih konfiguracija nisu tako detaljne kao one tvrtke Kingstar Automation. Ono što je ljude istinski impresioniralo nije bila učinkovitost pojedinačnog komada opreme, već ukupne mogućnosti planiranja i dizajna tvornice praonica rublja.
Kroz cijelu radionicu gotovo da nema prizora ljudi koji guraju kolica s rubljem naprijed-natrag. Nema nasumično naslaganih hrpa rublja niti ljudi koji se često kreću između različitih radnih stanica. Zadatak svake pozicije je izuzetno jasan, a svaka radnja je visoko standardizirana. Cirkulacija rublja u tvornici više se oslanja na inteligentne logističke transportne sustave nego na ručno rukovanje. Svaki proces je prirodno povezan, a ne oslanja se na ljudske napore za popunjavanje praznina.
U to vrijeme, viši čelnici Kingstar Automation Group shvatili su da jaz između kineske industrije pranja rublja i naprednih stranih tvornica ne leži uglavnom u kapacitetu pojedinačne opreme, već u sustavnom ukupnom planiranju cijele tvornice. Kineska industrija pranja rublja ima proizvodne kapacitete: zrele tunelske perilice rublja i opremu za glačanje. Međutim, sposobnost izrade ukupnih planova, projektiranja na najvišoj razini i integracije sve opreme u fleksibilnu cjelinu nije dovoljna.
Razvojni put kineskih tvornica rublja i karakteristike svake faze
Nakon povratka u Kinu, mi, Kingstar Automation, stalno razmišljamo o jednom pitanju. Kineska industrija pranja rublja poziva na stvaranje „digitalnih i inteligentnih tvornica pranja rublja“. Zašto je još uvijek tako teško vidjeti doista visoko automatizirane tvornice pranja rublja?
Ako ne možemo riješiti ovaj problem, nećemo moći istinski promovirati unapređenje industrije. Kao rezultat toga, ponovno smo ispitali put razvoja kineske industrije pranja rublja i analizirali trenutnu fazu i budući smjer u kojem se nalazimo.
Mislimo da bi razvojni put kineskih tvornica rublja trebao biti: era samostalnih strojeva → era 1.0 inteligentnih tvornica rublja → era 2.0 inteligentnih tvornica rublja → era 3.0 inteligentnih tvornica rublja → era 4.0 inteligentnih tvornica rublja.
Trenutno se može reći da ulazimo u 3.0 eru pametnih tvornica rublja.
Pogledajmo razvojni put Kine'tvornice praonica rublja i karakteristike svake faze.
● Era samostalnih strojeva: početna faza zamjene dijela ručnog rada opremom (oko 2008.)
Veliki razvoj tvornica praonica rublja u Kini započeo je oko 2008. godine. Prije toga, veliki broj tvornica praonica rublja još je uvijek bio u relativno primitivnom načinu proizvodnje:
- Za pranje koristite horizontalne perilice
- Za dehidraciju koristite centrifugalne dehidratore
- Za glačanje koristite osnovne valjkaste pegle
- Ulaganje sprijeda i preklapanje straga je ručno.
U 2008. godini cijena perilica rublja od 100 kg naglo je pala, a mnoge su praonice nadogradile svoje perilice rublja od 100 kg kako bi zamijenile kombinaciju horizontalnih perilica i centrifugalnih dehidratora. Također, u procesu završne obrade nakon pranja, uobičajeni strojevi za slaganje postupno zamjenjuju ručno slaganje. Od tada je kineska industrija rublja ušla u „eru samostalnih strojeva“.
Ova faza je jednostavno poboljšala produktivnost pojedinačnih strojeva. Cijeli proces se i dalje oslanja na ručni rad.
● Era 1.0 inteligentnih tvornica rublja: popularizacija automatizirane opreme (od oko 2012. do 2024.)
Oko 2012. godine, tunelske perilice i linije za glačanje velike brzine su sukcesivno razvijene i stavljene na tržište. U sljedećem desetljeću, automatska oprema se kontinuirano poboljšavala, a tehnologija je postupno sazrijevala. Sve više tvornica praonica rublja počelo je koristiti tunelske perilice + linije za glačanje velike brzine + jednostavnu transportnu opremu. U usporedbi sa samostalnim načinom rada strojeva, ova metoda proizvodnje ima velika poboljšanja u kapacitetu obrade, učinkovitosti proizvodnje i učinku po jedinici rada. Ovo razdoblje nazivamo „erom automatizirane opreme“.
● Era 2.0 inteligentnih tvornica pranja rublja: interni logistički sustav tvornice pranja rublja
Nakon što je automatizirana osnovna proizvodna oprema, tvornica praonica rublja počela se fokusirati na logistički sustav unutar pogona.
Sustav za skladištenje visećih vreća, inteligentna transportna linija, automatski sustav sortiranja i branja te ostala pomoćna logistička oprema postupno se uvode u proizvodni proces.
Stoga se promijenio način organizacije proizvodnje u radionici. Svo osoblje može raditi na određenim mjestima i pozicijama.
Nema užurbane scene ljudi koji hodaju okolo i kolica s platnom koja se guraju naprijed-natrag po radionici.
● Era 3.0 inteligentnih tvornica rublja: digitalno upravljanje
Nakon postupnog poboljšanja automatizirane opreme i logističkih sustava, tvornice praonica rublja počele su dodatno promovirati digitalno upravljanje.
Integracijom tehnologije Interneta stvari (IoT), inteligentne opreme, ERP sustava upravljanja i platformi za digitalno upravljanje, tvornice praonica mogu provoditi sustavnije i podatkovno vođeno upravljanje proizvodnim procesom.
- praćenje cijelog procesa pranja rublja u stvarnom vremenu
- online praćenje stanja opreme
- dinamika i optimizacija podataka o potrošnji energije
- inteligentno prilagođavanje ritma proizvodnje
- rano upozorenje na kvarove i preventivno održavanje
U ovoj fazi, podaci postupno postaju važan alat za upravljanje radom praonica rublja. Model upravljanja poduzećem također se postupno počeo mijenjati od onog vođenog iskustvom prema modelu vođenom podacima.
● Era 4.0 inteligentnih tvornica rublja: rad bez posade
S kontinuiranim razvojem robotske tehnologije, strojnog vida, AI algoritama i automatske opreme, praonice rublja idu prema radu bez posade.
Sve više pozicija počelo je zamjenjivati automatski sustav:
- Bespilodni sustav za sortiranje
- Automatsko vješanje i širenje
- Automatsko pakiranje i skladištenje
- Bespilotna dostava
Dakle, do koje mjere može doseći stupanj bespilotnog rada? Uzmimo primjer. Ako praonica rublja s dnevnim kapacitetom prerade od 30 do 50 tona ima visoku automatizaciju i inteligentno poslovanje, cijeloj radionici mogu biti potrebna samo 2 do 3 člana osoblja za upravljanje, rad i održavanje kako bi se dovršilo svakodnevno upravljanje proizvodnjom.
Nakon što proučimo razvojni put praonica rublja, jasno možemo vidjeti sljedeći trend:
Samostalna oprema → automatska proizvodnja → inteligentna logistika → digitalno upravljanje → bespilotne operacije
Zaključak
Ovo nije samo nadogradnja opreme. To je transformacija metoda organizacije proizvodnje, rekonstrukcija logističkog sustava, uspostavljanje modela temeljenog na podacima i nadogradnja operativnog razmišljanja. To predstavlja niz revolucija u industriji pranja rublja!
Vrijeme objave: 11. ožujka 2026.